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JGC-40定量给料机说明书

JGC-40 定量给料机是我公司引进德国申克（SCHENCK）公司的控制仪表进行生产的、
具有先进水平的连续称量给料设备。
JGC-40 型定量给料机能自动按照预定的程序，依照设定的给料
自动调节流量使之跟踪设定值， 以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、
自动计量和累计等功能。
JGC-40 型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好、可靠
性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可以广泛地应用于水泥、建材、冶金、矿山、
化工、化肥、粮食等行业，是散粒状物料配料和计量的理想设备。为提高产品质量、节约能源、
提高系统自动化水平提供了先进的技术手段。
 
型号说明：
 

名词定义：
瞬时流量I：单位时间内通过皮带的物料量。单位：Kg/h 或t/h。
流量设定值（简称‘设定值’）P：预先设置的流量。单位：Kg/h 或t/h。累计量Z：累计通过皮带的物料量。单位：Kg 或t。
皮带速度V：皮带运行的速度。单位：m/s。
皮带负荷Q：称重传感器测得的皮带上的物料重量。单位：Kg。单位皮带负荷q：单位皮带长度的物料重量。单位：Kg/m。
偏差Xd：流量设定值与瞬时流量的差值。
 
 
 
 
 
第二章     技术参数和功能
▢ 给料精度： ±0.5%。
▢ 给料速率： 0.5 ~ 1000 t/h。
▢ 皮带输送速度： < 0.4 m/s。
▢ 物料温度： 正常< 80℃，特殊<180℃。 ▢ 主电源： 380 VAC ±10%，50Hz±2%。 ▢ 仪表电
源 ： 24 VDC ±25%，1A 。
 
 
 
 
 
 
▢ 使用温度：机械秤体：-30℃ ~ + 70℃；
控制柜：0℃ ~ + 45℃。
▢ 标准规格： 轻型DEL ：皮带宽度：650 ~1000 mm ， 滚筒中心距：1300~ 5000mm；
重型DEM：皮带宽度：1000 ~1800 mm ， 滚筒中心距：1500~ 5000mm。 料斗：T4，T6，T20，V2，V5，S1，S2。
▢ 仪表型号： INTECONT PLUS    FIP 403。 ▢ 输入特性：
1．信号：流量设定值 4 ~ 20 mA ，500Ω；
2．仪表键盘：可触摸柔性薄膜；
3．串行接口：RS422；
4．输入触点（无源）：外部启/停；取消故障。
▢ 输出特性：
1．模拟信号： 瞬时流量4 ~ 20 mA ，500Ω；
2．串行接口：RS422；
3．输出触点（无源，230V，1A）：最大值；最小值；无故障（备妥）；偏差太大；给料机运行。
4．脉冲输出：+24V，100 mA ，脉宽50~1000ms，最大10 Hz；
5．信号灯：LED 绿色2 个：电源正常；CPU 正常。
LED 红色3 个：报警；最大值；最小值。▢ 显示器：荧光显示，2 行20 个字
符，6mm 高。
▢ 能够显示故障信息。
▢ 停电永久保持信息。
▢ 速度传感器： 输入5 ~2500Hz，2 线接近开关型。▢ 称重传感器： 电源：±5VAC（大约25 Hz）；
负载：最小80Ω；
输入信号范围：0~30mV。
第三章   工作原理
JGC-40定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。一．计量原理： 计量平台连续称量输送的物料。
物料在皮带引导下通过计量平台，计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称重传感器上。计量平
台用十字弹片与框架连接。

 
 
称重传感器产生一个与作用力 成比例的电
压信号，送入 INTECONT PLUS 仪表内，
仪表将此电压信号放大后转换成数字信号 送
入微处理机中。
白色三角形区域表示单托辊的负
荷分配，计量平台范围内只有一半的物料重力作用于称重托辊上。根据称量技术，换算成标准单位皮带负荷。
 
 
 
 
 
 
  有效称量长度：

Leff =L (m)
2
其中： L 为计量平台长度。
皮带负荷如下：
      Leff
q = Q (Kg/m)
 
测速用的极轮安装在电机轴上，根
据极轮的凹凸外形，速度传感器产
生脉冲信号，送入INTECONTPLUS
仪表内并转换成数字信号送入微处
理机中，计算出皮带速度V。
微处理机根据皮带负荷q 和皮
带速度V 计算出的瞬时流量I：
 
I = q×V =Q×V
                 
Leff二．控制原理：
INTECONT PLUS      FIP 403 仪表提供了三种控制方式：
1．定量给料机方式：
通过皮带速度来控制物料流量。这是最常用的工作方式。
定量给料机控制系统是由机械秤体（包括驱动电机和减速机）、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成，见原理图。

 
 
2、控制过程：
 
a) 计量系统测出通过皮带的物料流量；
b) 控制电路根据设定值，调节皮带的
速度，来控制物料流量并使之恒定。
控制系统：
控制器 R 将瞬时流量值 I
与设定值P 相比较，通过其输出
YV，来控制给料机的皮带速度， 改变
给料机的物料流量，直至流量的瞬时值
与设定值一致。
 
 
 
 
 
2．皮带秤+预给料机方式
                       
 
 
通过皮带负荷来控制物料流量。皮带秤+预给料机控制
系统是由皮带秤秤体、预给料机（皮带式给料机、星型给料机和电动流量阀等）、称重传感器、
速度传感器、控制仪表和电控柜组成，见原理图。
控制过程：
a)    计量系统测出通过皮带的物料流量；
b)    控制电路根据设定值， 调节预给料机的速度， 来控制物料流量并使之恒定。
控制系统：
皮带秤秤体恒速。控制器 R 将瞬时流
量值 I 与设定值 P 相比较，通过其输
出 YV，来控制预给料机的速度，改变
给料机的物料流量
 
 
 
 
                                 
3．皮带秤方式：
通过皮带速度来控制皮带负荷。
皮带秤控制系统是由皮带秤秤体、预给料机
（皮带式给料机、星型给料机和电动流量阀
等）、称重传感器、速度传感器、控制仪表
和电控柜组成的机电一体化产品，见原理图。
控制过程：
a)    计量系统测出通过皮带的物料重量；
b)    控制电路根据设定值，调节皮带的速度，
来控制皮带负荷并使之恒定。
控制系统：
预给料机恒速。控制器R 将皮带负载Q 与设
定值Q0相比较，通过其输出YV，来控制皮带的速度， 直至皮带负载的瞬时值与设定值一致。
三．速度控制：
速度控制一般采用两种方式：直流调压和交流变频方式。
1．直流调压方式：
直流调压方式采用调节直流电机电枢两端的电压来改变电机的转速，从而达到调节皮带速度的目的。直流调速方式的特点是调速精度高，机械特性好，启动转矩大。但由于耗能大，维护量大，所以，
已基本不用。
2．交流变频方式：
交流变频方式采用调节交流电机电源的频率来改变电机的转速，从而达到调节皮带速度的目的。交
流变频调速方式的特点是耗能小，维护量少。由于变频调速器的技术已非常成熟，应用也越来越
广泛。
 
 
 
 
第四章   结 构
 
 
一．系统组成：
 
JGC-40定量给料机由机械和电气两大部分组成。
机械部分包括机械秤体、调速电机减速机、皮带、砝码(选配)、卸料罩和料斗（选配）。
电气部分包括控制柜和用于现场控制的元件。控制柜内有控制仪表，低压电气元件及调速控制器。现场元件有称重传感器、速度传感器。
二．电气结构：
1．控制仪表：
采用徐州金鼎测控技术有限公司的INTECONT PLUS FIP仪表， 具有二十世纪九十年代世界先进水
平。
主要技术性能：
■     系统精度优于0.05%;
■     精确的速度计量;
■     控制系统优化;
■     比较高的电气兼容性;
■     开关量输出隔离;
■     高保护等级;
■     停电信息保存;
■     集中诊断和自测试功能;
■     快速设定功能;
■     自动标定功能;
■     脉冲输出设定功能;
■     信息显示和输出;
■     用于测试的模拟功能。
2．称重传感器：
采用进口波纹管式电阻应变片力传感器，具有精度高，稳定性好特点。
3．速度传感器：
采用3 线制接近开关式的测速传感器，由于是非接触式，所以没有维护量。
4．皮带极限开关（选配）：
分别安装在皮带的两侧，当皮带跑偏超过允许值时，自动停机并报警，防止造成生产和设备事故。
5．现场控制柜：
现场控制柜是安装在机械秤体旁边的控制装置，用于在检修时手动启/停定量给料机。上面有启动、停止及工作方式转换开关和调速电位器，
以便对定量给料机的机械部分进行运行检查。
三．机械结构（见下图）：
 



 
1．机架：是定量给料机的基础部件，各功能部件均安装在此机架上，构成定量给料机的机械秤体。
2．驱动装置：包括电机和减速机，调速电机与减速机直接相连，减速机具有体积小速比大的特点， 并且是通过空心轴直接与主动滚筒联接，
不采用联轴器，具有结构紧凑的优点。速度传感器安装在电机上，直接测出电机的转速。
3．称量装置：由称重框架和称重托辊组成。称量框架由两组十字簧片吊挂支撑，皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上，
框架设有配重装置与标定砝码支座，整个称重系统无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
4．从动滚筒及环形橡胶运输带：完成物料的输送与喂料。
5．托辊：用于承受仓压及保证物料在输送和称重过程中的平稳性。
6．卸料罩：保证物料顺利进入生产流程，防止粉尘污染环境。
7．挡料装置：防止物料从料斗闸门流出后散落、外溢，保证设备正常运转。
8．皮带外表面清扫装置及犁形内表面清扫器：防止皮带沾料，有利提高计量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。
9．自动张紧防偏装置：防止皮带跑偏并具有自动张紧功能，保证皮带具有恒定张力，有利于精度稳定。
10．预张紧装置：通过调节从动滚筒位移，对皮带施加预定张力。
11．标定砝码：用于定量给料机的静态动态标定。
12．供料料斗（选配）：根据物料的不同特性，配有用于散状物料的T 型料斗，用于易起拱物料的带有振动器的V 型振动料斗，用于倾泻性物料的 S1和S2型料斗。根据用户的要求，还可配有预给料器，如螺旋给料器，星形给料器及电动控制阀等预给料装置

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