当称重料仓为空料仓时，打开装料阀装料，称重料仓物料重量不断增加，当t1时刻到达最高料位时，
装料阀关闭，螺旋输送机开始卸料，此时失重秤开始工作；一段时间后，当称重料仓物料重量不断减少并在t2时刻到达最低料位时，
装料阀重新打开，t1~t2这段时间为重力式给料周期；一段时间后，当称重料仓物料重量不断增加并在t3时刻再一次到达最高料位时，装料阀关闭，t2~t3这段时间为重新装料周期，如此周而复始。

 

在重力式给料周期，按瞬时流量控制螺旋输送机转速以达到稳定给料；在重新装料周期，螺旋输送机转速维持本周期开始前一刻的转速不变，以恒体积流量控制方式给料。

 

由于失重秤将动态称重和静态称重结合，将间断给料和连续出料结合，结构易于密封，适用于水泥、石灰粉、煤粉、食品、药剂等微细物料的称重和配料控制，可达到较高的称重精度和控制精度。
应用案例;
马钢新区2×360m3烧结机生石灰失重秤，给料流量20t/h~50t/h，采用3台2.5t称重传感器支撑，每5min~10min重新装料一次（装料频率为6~12次/h）。根据最大给料流量和重新装料间隔的数据分析，每次重新装料重量约400kg，料仓容量约为1t~2t,给料精度可达0.5%。
淄博新型墙体材料有限公司外加剂配料车间采用失重秤配料，15kg/h，采用两台失重秤，每10分钟装料一次，全密封设计，不仅达到了配料精度，而且防止物料在配料过程中容易吸潮结块的现象。